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高沸點芳烴溶劑增塑劑擴能技改項目

連云港石化產業基地

連云港鵬辰特種新材料有限公司

江蘇環保產業技術研究院股份公司

項目通過現有生產裝置升級改造、設備填平補齊，將重芳烴加工量從50萬噸/年提升到110萬噸/年，同步實施配套工程。項目建成后可年產78.76萬噸芳烴溶劑系列產品、2.766萬噸三甲苯、33.31萬噸芳烴增塑劑系列產品、0.5589萬噸甲基萘、0.972萬噸均四甲苯產品。項目總投資12136萬元，其中環保投資1300萬元，占總投資的10.7%。

（一）水污染防治：項目原料洗艙水經“廢水調節+隔油+氣浮+油水分離”預處理后與設備及地面沖洗水、廢氣處理設施排水、初期雨水、化驗廢水及生活污水一并進入廠區污水處理站，經“廢水調節+隔油+氣浮（+MBBR）”預處理達徐圩污水處理廠接管標準后，接管至徐圩污水處理廠集中處理；尾水送至石化基地工業廢水綜合治理中心集中處理并進行70%回用，經人工濕地凈化后的30%達標尾水通過深海排放。

（二）大氣污染防治：項目新增的芳烴分離裝置真空不凝氣、裝卸廢氣、儲罐呼吸氣經現有“除霧過濾+活性炭纖維吸附/脫附+冷凝”裝置及新建的“除霧過濾+活性炭纖維吸附/脫附+冷凝”裝置并聯預處理，再與灌裝廢氣合并經現有“干式過濾+瀝青基改性活性炭模塊濃縮轉筒/脫附+催化氧化+生物除臭”裝置處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；導熱油鍋爐采用“低氮外循環技術（FGR）”，尾氣通過1根現有24米高排氣筒排放。

（三）固體廢物污染防治：

（四）噪聲污染防治：優先選用低噪聲設備，高噪聲設備須合理布局并采取有效的減振、隔聲、消聲措施。

（五）其他環境保護措施：做好施工期環境管理工作，落實污染防治措施，減少廢水、揚塵、噪聲、VOCs和固體廢物等對周圍環境的影響。

在項目環境影響報告受理公示期間，未收到通過電話、郵件、網絡等反饋的意見。

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連云港港徐圩港區四港池46#~47#液體散貨泊位工程（再次重新報批）

連云港徐圩港區

江蘇洋井化工碼頭有限公司

天科院環境科技發展（天津）有限公司

項目主要建設2個5萬噸級液體散貨泊位（水工結構按10萬噸級船舶設計），碼頭總長563m，占用岸線593m，設計吞吐量415萬噸/年，通過能力430萬噸/年。本次重新報批變化內容包括：新增46#泊位乙烷、丙烷、丁烷管線及裝卸設施，改造可燃氣體檢測及報警系統，設置船岸連接系統SSL，將46#泊位裝卸貨種調整為乙烷、丙烷、丁烷的卸船和乙烷、丙烷的裝船。項目總投資為50275.29萬元，其中環保投資2272.45萬元，占總投資的5.03%。

（一）水污染防治：碼頭生活污水、船舶生活污水、強制洗艙水、碼頭面初期雨水、裝卸區含油污水及沖洗污水經集污箱、集污池收集送至后方公共罐區污水處理站預處理，達接管標準后接入連云港石化基地工業廢水綜合治理中心處理并進行70%回用，經人工濕地凈化后的30%達標尾水深海排放；船舶含油污水、碼頭船舶壓載水送至有資質的單位處理。

（二）大氣污染防治：46#泊位的乙烷、丙烷、丁烷裝卸臂掃線廢氣掃入船艙進行回收；無法掃入船艙回收的廢氣輸送至后方罐區，經過BOG壓縮機加壓、制冷機降溫冷凝、閃蒸罐節流閃蒸降溫降壓后，循環回收進入低溫儲罐。47#泊位裝船廢氣、掃線廢氣經“冷凝+催化氧化”處理，尾氣通過1根15米高排氣筒排放。

（三）固體廢物污染防治：項目運營期產生的冷凝廢液、廢催化劑等危險廢物，需委托有資質單位處置；船舶垃圾交有資質單位接收處理，陸域生活垃圾由環衛部門統一清運處置。

（四）噪聲污染防治：優先選用低噪聲設備，高噪聲設備須合理布局并采取有效的減振、隔聲、消聲措施。

（五）其他環境保護措施：做好施工期環境管理工作，落實污染防治措施，減少廢水、揚塵、噪聲、VOCs和固體廢物等對周圍環境的影響。

在項目環境影響報告受理公示期間，未收到通過電話、郵件、網絡等反饋的意見。

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中節能（連云港）徐圩新區危險廢物處置中心改擴建工程項目 （一期）

連云港石化產業基地

中節能（連云港）清潔技術發展有限公司

南京大學環境規劃設計研究院集團股份公司

項目依托現有50t/d危廢焚燒裝置，新增醫療廢物及其他危險廢物焚燒處置類別；依托現有5.04萬方剛性填埋場，新增部分危險廢物填埋處置類別；同步建設醫廢貯存冷庫、醫廢車與周轉箱及其他配套工程。本次評價不包括一期乙類倉庫以及二期預處理車間，相關內容重新立項后另行評價。項目總投資8007.58萬元，其中環保投資820萬元，占總投資的10.24%。

（一）水污染防治：廢氣處理洗滌塔廢水經“三效蒸發”處理后回用于煙氣凈化系統；車間沖洗水、軟水制備反沖洗水和余熱鍋爐排污水經收集后回用于除渣機冷卻灰渣；醫廢洗車間消毒清洗廢水經“AO+MBR+消毒”預處理后與其他生產廢水、初期雨水經“調節池+氣浮+還原+中和+絮凝沉淀”處理，再與生活污水一并經“MBR+消毒”處理后回用于急冷塔，不外排。

（二）大氣污染防治：焚燒爐廢氣收集后依托現有“SNCR+急冷+干法脫酸+旋風除塵+活性炭吸附+布袋除塵+一級脫酸塔+二級中和塔+煙氣再加熱”處理，尾氣通過1根現有50米高排氣筒排放；有機廢物倉庫廢氣、經紫外消毒凈化處理后的醫廢貯存間廢氣、填埋場廢氣及停爐時料坑廢氣收集后依托現有“堿噴淋塔+泡膜捕捉塔+低溫等離子裂解氧化+深度氧化”處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；丙類廢物倉庫廢氣收集后依托現有“噴淋塔+泡膜捕捉塔+低溫等離子裂解氧化”處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；甲乙類廢物倉庫廢氣收集后依托現有“三級活性炭吸附”處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；罐區廢氣收集后依托現有“二級活性炭吸附”裝置處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；污水處理站廢氣收集后依托現有“光催化氧化+水洗+除霧”處理，尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放。

（三）固體廢物污染防治：項目運營過程中產生的危險廢物收集后須委托有資質單位處置，一般工業固廢收集后須委托有能力單位處置，生活垃圾由環衛部門統一處置。

（四）噪聲污染防治：優先選用低噪聲設備，高噪聲設備須合理布局并采取有效的減振、隔聲、消聲措施。

（五）其他環境保護措施：做好施工期環境管理工作，落實污染防治措施，減少廢水、揚塵、噪聲、VOCs和固體廢物等對周圍環境的影響。

在項目環境影響報告受理公示期間，未收到通過電話、郵件、網絡等反饋的意見。

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奶牛生態養殖示范場二期擴建項目

連云港市徐圩新區東辛農場

連云港東旺奶牛養殖有限公司

江蘇智盛環境科技有限公司

項目主要依托部分現有牛舍及配套設施，新增2棟泌乳牛舍、1棟病牛舍、1座轉盤式擠奶廳、2棟草料棚、1座青貯窖等構筑物，并改造現有堆糞棚，配套相應的供水、供電工程及生產設備。項目建成后，全場奶牛年存欄量由3000頭擴大到6000頭，鮮乳產量由1.89萬噸擴大到3.01萬噸。項目總投資6924.97萬元，其中環保投資170萬元，占總投資的2.4%。

（一）水污染防治：奶罐和擠奶設備清洗廢水依托現有“FMBR膜技術”處理后回用于牛舍和糞污管道沖洗、廠區綠化；牛尿、牛舍地面沖洗廢水、糞污管道沖洗用水、擠奶廳地面清洗廢水、牛糞固液分離廢水、青貯窖滲濾液、除臭裝置排水、夏季降溫廢水、初期雨水收集后進入“三級厭氧發酵”處理，沼液暫存在沼液暫存池內，定期用于周邊農田施肥。

（二）大氣污染防治：項目發酵沼氣收集后依托現有脫水脫硫裝置處理后進入內燃機進行發電，采用低氮燃燒技術，燃燒尾氣通過1根現有15米高排氣筒排放；堆糞棚、糞污池收集廢氣經“酸洗+水洗+生物濾池”處理，尾氣通過1根15米高排氣筒排放。

（三）固體廢物污染防治：醫療廢物、廢消毒劑及除臭劑內包裝、廢酸包裝桶及廢堿包裝袋等收集后須委托有資質單位處置；病死牛、牛胎盤收集后須委托有資質單位進行無害化處理；牛糞、廢墊料、柵渣、砂渣、飼料袋、廢氣收塵、沼渣、廢脫硫劑、廢消毒劑及除臭劑外包裝等收集后須委托有能力單位處置或綜合利用。

（四）噪聲污染防治：優先選用低噪聲設備，高噪聲設備須合理布局并采取有效的減振、隔聲、消聲措施。

（五）其他環境保護措施：做好施工期環境管理工作，落實污染防治措施，減少廢水、揚塵、噪聲、VOCs和固體廢物等對周圍環境的影響。

在項目環境影響報告受理公示期間，未收到通過電話、郵件、網絡等反饋的意見。