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12月1日，徐圩新區的連云港石化產業基地里的，盛虹斯爾邦石化，第四套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，產出優級品丙烯腈。

盛虹丙烯腈產能升至年產104萬噸，這標志著連云港石化產業基地。成為世界最大的丙烯腈生產基地。

據了解，丙烯腈是三大合成材料（塑料、合成橡膠、合成纖維）的重要原料，其上游原料為丙烯、液氨，下游主要為ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）樹脂、腈綸、丙烯酰胺、碳纖維等，廣泛應用于航空航天、風力發電、汽車、機械、電子等領域。但這種一材多用、量大面廣的基礎材料，我國曾經需要大量進口。2011年-2013年，我國每年丙烯腈進口量均超過50萬噸，進口依存度均超過30%。

為了填補這項空白，2013年，盛虹在連云港石化產業基地開工建設了首套年產26萬噸的丙烯腈裝置，于2015年一次性開車成功，這套民企第一的26萬噸/年裝置，日后也創造了丙烯腈行業的世界紀錄——連續運行949天。經過多年的培育，目前，該基地已經建成了四套裝置?！爱敃r我們正在建設醇基多聯產項目，在規劃甲醇制烯烴產業鏈延伸時，我們圍繞國家政策導向、分析市場發展趨勢，最后瞄準了丙烯腈，目標就是滿足國內市場需求、推動進口替代。”全程經歷盛虹四套丙烯腈裝置的發展歷程，盛虹斯爾邦石化副總經理宋國君記憶猶新。

從2016年起，包括盛虹在內的國內產能釋放，我國丙烯腈進口量大幅減少，進口依存度也顯著降低。2016年、2017年，我國丙烯腈進口量分別為30.61萬噸、27.08萬噸，進口依存度分別為13.7%、12%。在推動進口替代的同時，以盛虹為代表，中國丙烯腈企業也加速了參與全球市場、填補海外市場缺口的步伐。

“2016年以后，丙烯腈下游應用發展迅速，國內市場需求旺盛。”宋國君介紹，2019年，盛虹第二套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，產能行業領先；2021年，盛虹第三套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，產能升至78萬噸/年，拿下中國第一。

　更為重要的是，該基地建設完成了碳纖維全產業鏈的本土化構建，實現了碳纖維產業鏈供應鏈國產化和韌性連接。2023年5月，中復神鷹與盛虹石化簽署原材料合作戰略協議，雙方將在丙烯腈供給方面全方位合作。中復神鷹相關負責人陳秋飛介紹，“事實上，中復神鷹也是盛虹丙烯腈產品的首批用戶，盛虹第一套26萬噸/年丙烯腈裝置投產，中復神鷹即開始試用盛虹產品。如今，一條從連云港出發的碳纖維生產鏈正在這里產生聯動效應?！?/p>

近年來，盛虹石化持續優化原料供給結構，實現多元資源保障。盛虹石化產業集團總裁白瑋指出，盛虹石化構建了核心原料平臺+新能源、新材料等多元化產業鏈條的“1+N”創新發展模式，打造“油、煤、氣”三頭并舉的核心原料平臺，能夠為丙烯腈、MMA（甲基丙烯酸甲酯）、光伏級EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、超高分子量聚乙烯等生產，提供原料來源的最優組合。具體到丙烯腈，白瑋表示，丙烯原料三頭并舉，使得盛虹石化能夠根據市場行情，靈活調整裝置產能，實現優勢互補、降本增效。

油頭：2022年12月，盛虹石化1600 萬噸/年煉化一體化項目全面投產。運行近一年，這一全國單流程規模最大的煉化項目產出的乙烯、丙烯、丙烷、醋酸乙烯等，有力滿足了盛虹丙烯腈等產品的原料需求。

煤頭：盛虹斯爾邦石化擁有全球單體規模最大的240萬噸/年醇基多聯產裝置，以甲醇為原料，經過MTO（甲醇制烯烴）工藝，生產乙烯、丙烯。

氣頭：2022年4月，盛虹斯爾邦石化70萬噸/年PDH（丙烷脫氫）裝置開車成功，順利產出優等丙烯產品。結合MTO裝置，　斯爾邦自身丙烯整體產能即達120萬噸/年，能夠充分滿足4套26萬噸/年丙烯腈裝置的原料需求。

在連云港盛虹石化產業園內，原料、工藝高效協同與配套，為盛虹在丙烯腈領域形成顯著的規模優勢和成本優勢提供了有力支撐。

隨著百萬噸級丙烯腈基地建成，以盛虹石化、中復神鷹為軸包含多家下游應用企業，一個從原料、原絲、碳絲、復材到最終制品的碳纖維全產業鏈已經形成，一座世界級的新材料基地正在連云港崛起！